copyright 2026 Με επιφύλαξη παντός δικαιώματοςGuangke (Σανγκάη) Βιομηχανική Τεχνολογία Αυτοματισμού Α.Ε. XML
Ώρα:2026-10-13 Προβολές:
1. Πλαίσιο του έργου
H Juneng Technology είναι μια εταιρεία ολοκληρωμένης εγκατάστασης συστημάτων αποθήκευσης ενέργειας. Με την εκρηκτική αύξηση των παραγγελιών για μεγάλες μονάδες αποθήκευσης και βιομηχανικής και εμπορικής αποθήκευσης ενέργειας, το κενό στην παραγωγική ικανότητα των μονάδων υγρού ψύξης συνεχίζει να διευρύνεται. Η πρωτότυπη ημι-αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής διαθέτει διάσπαρτες διαδικασίες και βασίζεται σε συνδέσμους χειροκίνητης επιθεώρησης, που δεν μπορούν να καλύψουν τις απαιτήσεις υψηλής ασφάλειας, υψηλής ιχνηλασιμότητας και υψηλής ταχύτητας παραγωγής της βιομηχανίας αποθήκευσης ενέργειας. Υπάρχει επείγουσα ανάγκη να κατασκευαστεί μια νέα υψηλών προδιαγραφών πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή, προκειμένου να υποστηριχθεί η ταχεία επέκταση της επιχείρησης.

2. Βασικά σημεία προβληματισμού
1. Ο κύκλος επέκτασης της παραγωγής είναι στενός, η πίεση για παράδοση των παραγγελιών είναι μεγάλη, ενώ ο παραδοσιακός κύκλος κατασκευής της γραμμής είναι μακρύς, γεγονός που δεν μπορεί να συμβαδίσει με το ρυθμό ανάπτυξης της επιχείρησης.
2. Οι απαιτήσεις ασφάλειας στην αποθήκευση ενέργειας είναι αυστηρές. Η στεγανότητα και οι ηλεκτρικές ιδιότητες του συστήματος υγρού ψύξης σχετίζονται άμεσα με την ασφάλεια ολόκληρης της μηχανής. Το κίνδυνο παράλειψης επιθεώρησης στη χειροκίνητη επιθεώρηση είναι υψηλός.
3. Η διαδικασία δοκιμών είναι διάσπαρτη, με σταθμούς που περιλαμβάνουν δοκιμές στεγανότητας, ασφάλειας, βροχοπτώσεων και παλαιότητας. Η αποτελεσματικότητα είναι χαμηλή, τα δεδομένα είναι αποσπασματικά και η ιχνηλασιμότητα ποιότητας είναι δύσκολη.
4. Το παραγωγικό μοντέλο της μονάδας ανανεώνεται γρήγορα, ενώ η παραδοσιακή σταθερή γραμμή παραγωγής δεν είναι αρκετά ευέλικτη, καθιστώντας δύσκολη την προσαρμογή στην παραγωγή πολλαπλών προδιαγραφών προϊόντων στην ίδια γραμμή.
3. Συνολική λύση
H Guangke Industrial, επικαλούμενη την τεχνολογική της συσσώρευση στον τομέα της θερμικής διαχείρισης, δημιουργεί για τους πελάτες μια ολοκληρωμένη λύση γραμμής μονάδων υγρού ψύξης με «έξυπνη συναρμολόγηση + πλήρης πολυδιάστατη επιθεώρηση + δοκιμή παλαιότητας + ψηφιακή διαχείριση». Εφαρμόζει κυκλική λεπτομερή διάταξη και ενσωματώνει RFID στις παλέτες για πλήρη ιχνηλασιμότητα σε όλη τη διαδικασία, καλύπτοντας ολόκληρη την πορεία από τη φόρτωση των βασικών συνιστωσών μέχρι την παλαιότητα του τελικού προϊόντος και τις τελικές δοκιμές. Συμμορφώνεται αυστηρά με τα πρότυπα παραγωγής ασφάλειας επιπέδου αποθήκευσης ενέργειας, λαμβάνοντας παράλληλα υπόψη τις ευέλικτες ανάγκες παραγωγής πολλαπλών παραγωγικών μοντέλων, προκειμένου να εξασφαλίσει την ταχεία παραγωγή και τη σταθερή μαζική παραγωγή των πελατών.
4. Κεντρική διάταξη της λύσης
1. Κυκλική λεπτομερής διάταξη γραμμής παραγωγής: Χρησιμοποιείται κυκλική γραμμή παραγωγής με κυκλική κίνηση των παλετών. Οι σταθμοί εργασίας είναι συμπαγώς διατεταγμένοι, συντομεύοντας τη διαδρομή κίνησης των υλικών, προσαρμοζόμενοι στη μεγάλης όγκου συνεχή παραγωγή και διαθέτοντας σταθμούς για μελλοντική επέκταση της παραγωγής.
2. Έξυπνη συναρμολόγηση σε όλη τη διαδικασία: Ο βασικός σταθμός εργασίας χρησιμοποιεί ρομπότ + έξυπνο σύστημα σφίξιμος, προσεκτική συναρμολόγηση με σταθερή ροπή και σταθερή γωνία, πραγματικότητα ανέβασμα δεδομένων σφίξιμος και ελεγχόμενη ακρίβεια συναρμολόγησης σε όλη τη διαδικασία.
3. Πολυδιάστατο σύστημα δοκιμών ασφάλειας: ενσωματωμένες δοκιμές στεγανότητας, δοκιμές ασφάλειας, δοκιμές βροχοπτώσεων, δοκιμές λειτουργίας λογισμικού, πλήρης πολυδιάστατη επιθεώρηση στεγανότητας, ηλεκτρικών και λειτουργικών ιδιοτήτων της μονάδας, καθώς και αυτόματη διαχωρισμός μη κατάλληλων προϊόντων.
4. Δοκιμή παλαιότητας του τελικού προϊόντος: Δημιουργείται ειδική περιοχή δοκιμών παλαιότητας για να προσομοιώνονται οι πραγματικές συνθήκες λειτουργίας και να διεξάγονται δοκιμές λειτουργίας με φορτίο, ώστε να ανιχνεύονται εγκαίρως οι κίνδυνοι αποτυχίας και να εξασφαλίζεται η μακροπρόθεσμη σταθερότητα λειτουργίας των μονάδων του εργοστασίου.
5. Πλήρης ιχνηλασιμότητα με RFID: οι παλέτες συνδέονται με τις πληροφορίες του προϊόντος, διατηρούνται δεδομένα συναρμολόγησης, δοκιμών και παλαιότητας σε όλη τη διαδικασία, και είναι ιχνηλάσιμος ολόκληρος ο σύνδεσμος ενός μοναδικού προϊόντος, καλύπτοντας τις απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας ασφάλειας της βιομηχανίας αποθήκευσης ενέργειας.
6. Οπτική διαχείριση παραγωγής: Εξοπλίζεται ο χώρος εργασίας με ηλεκτρονικές πινακίδες για να προβάλλονται σε πραγματικό χρόνο παραγωγή, ρυθμός, απόδοση και πληροφορίες για ανωμαλίες, καθιστώντας την κατάσταση παραγωγής διαφανή και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της διαχείρισης στο χώρο εργασίας.
5. Αποτελέσματα εφαρμογής του έργου
1. Ταχεία παράδοση και παραγωγή: Ολόκληρη η γραμμή χρειάζεται μόνο 3 μήνες από την επιβεβαίωση του σχεδίου μέχρι τη μαζική παραγωγή, υποστηρίζοντας αποτελεσματικά την παράδοση των παραγγελιών των πελατών και μειώνοντας το κενό στην παραγωγική ικανότητα.
2. Συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας: Η απόδοση του τελικού προϊόντος είναι σταθερή στο 99,5% και άνω, δεν υπάρχουν καθόλου ομαδικές κρυφές απειλές στη στεγανότητα και τις ηλεκτρικές ιδιότητες, και έχει περάσει με επιτυχία την πιστοποίηση ασφάλειας της βιομηχανίας αποθήκευσης ενέργειας.
3. Βελτίωση της αποτελεσματικότητας παραγωγής: Το ποσοστό αυτοματοποίησης ολόκληρης της γραμμής φτάνει το 85%, η παραγωγική ικανότητα της μονής βάρδιας αυξάνεται κατά 45%, και η συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού (OEE) σταθεροποιείται στο 90% και άνω.
4. Βελτίωση του συστήματος ιχνηλασιμότητας: Τα δεδομένα ολόκληρης της διαδικασίας είναι 100% ιχνηλάσιμα, καλύπτοντας τις απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας ασφάλειας και τις απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου των πελατών της βιομηχανίας αποθήκευσης ενέργειας.
5. Ενίσχυση της ευελιξίας προσαρμογής: Υποστηρίζει την παραγωγή πολλαπλών παραγωγικών μονάδων υγρού ψύξης στην ίδια γραμμή, συντομεύει τον χρόνο αλλαγής προϊόντων κατά 60% και προσαρμόζεται στις απαιτήσεις γρήγορης ανανέωσης προϊόντων.

6. Αξία και αξιολόγηση του πελάτη
Αυτό το έργο είναι η πρώτη πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μονάδων υγρού ψύξης του πελάτη, σχεδιασμένη εξ ολοκλήρου ανεξάρτητα. Μετά την έναρξη της παραγωγής, λειτουργεί σταθερά, με την παραγωγική ικανότητα και την ποιότητα να ξεπερνούν τις προσδοκίες. Έχει υποστηρίξει ισχυρά τη μεγάλης κλίμακας επέκταση της επιχείρησης αποθήκευσης ενέργειας των πελατών της Juneng Technology. Οι δυνατότητες διαχείρισης και ελέγχου ασφάλειας της γραμμής, καθώς και το σύστημα ιχνηλασιμότητας, έχουν γίνει σημείο αναφοράς στο συστήματος εφοδιασμού του πελάτη και έχουν αναγνωριστεί ιδιαίτερα από τους πελάτες των τερματικών σταθμών ενέργειας.