Περίπτωση έργου της γραμμής δοκιμών συναρμολόγησης HVAC της Guangke

Ώρα:2026-10-13     Προβολές:

1. Πλαίσιο του έργου

Η Songzhi Co., Ltd. είναι κορυφαία εγχώρια εταιρεία στον τομέα των κλιματιστικών για εμπορικά οχήματα και επιβατηγά αυτοκίνητα. Καθώς επιταχύνεται η εξέλιξη των προϊόντων κλιματιστικών με θερμοπομπές νέας ενέργειας, η πρωτότυπη γραμμή συναρμολόγησης κλιματιστικών δεν είναι αρκετά αυτοματοποιημένη και βασίζεται σε χειροκίνητο έλεγχο. Είναι δύσκολο να καλύψει τις αυξανόμενες απαιτήσεις ποιότητας σε επίπεδο οχήματος και τις ανάγκες σε παραγωγική ικανότητα. Υπάρχει επείγουσα ανάγκη να κατασκευαστεί μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή συναρμολόγησης και δοκιμής HVAC, κατάλληλη για πολλαπλά μοντέλα προϊόντων.

2. Βασικά σημεία προβληματισμού

1. Η διάταξη της γραμμής παραγωγής είναι παράλογη, η απόσταση μεταφοράς των υλικών είναι μεγάλη, υπάρχει μεγάλη συσσώρευση προϊόντων σε εξέλιξη και η συνολική παραγωγική αποτελεσματικότητα είναι χαμηλή.

2. Οι βασικές δοκιμές, όπως η NVH και η ηλεκτρική απόδοση, βασίζονται σε χειροκίνητη κρίση, με αποτέλεσμα κακή συνοχή των αποτελεσμάτων και υψηλό κίνδυνο λανθασμένης κρίσης ή παράλειψης.

3. Υπάρχουν πολλά μοντέλα προϊόντων και οι προσαρμογές για την αλλαγή μοντέλου είναι επίπονες, καθιστώντας δύσκολη την προσαρμογή στις ανάγκες ευέλικτης παραγωγής πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων.

4. Τα δεδομένα παραγωγής είναι διάσπαρτα και η αλυσίδα διαδοχής ποιότητας είναι ελλιπής, μη καλύπτοντας τις απαιτήσεις ελέγχου CC/SC του OEM.

3. Συνολική λύση

4. Κεντρική διάταξη της λύσης

1. Λεπτή διάταξη σε σχήμα περιστρεφόμενου δαχτυλιδιού: Η κυκλική γραμμή παραγωγής χρησιμοποιεί παλέτες για την κυκλοφορία και οι σταθμοί εργασίας είναι συμπαγώς διατεταγμένοι κατά μήκος του δαχτυλιδιού, μειώνοντας την απόσταση μεταφοράς υλικών, μειώνοντας το WIP και προσαρμοζόμενη στη συνεχή παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων.

2. Πλήρης αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση: περιλαμβάνει την αυτόματη συναρμολόγηση βασικών συνιστωσών, όπως ο κουτί εισόδου αέρα, ο κουτί διανομής, ο εξατμιστής και ο πυρήνας θερμαντήρα. Οι βασικοί σταθμοί εργασίας χρησιμοποιούν έξυπνο σύστημα στροφής, με πλήρη διαδοχή των δεδομένων ροπής.

3. Πολυδιάστατος έλεγχος σε επίπεδο οχήματος: ενσωματώνει δοκιμή ηλεκτρικής απόδοσης, έλεγχο δονήσεων και θορύβου NVH, υψηλής ακρίβειας έλεγχο αεροστεγείας, οπτικό έλεγχο εμφάνισης, προσαρμοσμένο στον έλεγχο με διαύλου CAN/LIN, και αυτόματη διαχωρισμό ανεπαρκών προϊόντων.

4. Τελική δοκιμή EOL συναρμολόγησης HVAC: προσομοιώνει τις συνθήκες λειτουργίας του οχήματος, ολοκληρώνοντας μια πλήρης λειτουργίας τελική δοκιμή πριν την αποχώρηση από τη γραμμή συναρμολόγησης, προκειμένου να επαληθευτεί πλήρως η λειτουργική απόδοση του προϊόντος και να διασφαλιστεί ότι το προϊόν του εργοστασίου είναι σταθερό και αξιόπιστο.

5. Πλήρης διαδοχή ποιότητας: η RFID συνδέεται με κάθε προϊόν, καταγράφονται οι παράμετροι συναρμολόγησης και τα αποτελέσματα δοκιμών καθ' όλη τη διαδικασία, πληρώνοντας τις απαιτήσεις ελέγχου προϊόντων CC/SC και τις απαιτήσεις διαδοχής της αλυσίδας προμηθευτών του OEM.

6. Μοντουλαρισμένη και ευέλικτη σχεδίαση: τυποποιημένη μονάδα σταθμού εργασίας, χρειάζεται μόνο να προσαρμοστούν τα εργαλεία και οι διαδικασίες ελέγχου κατά την αλλαγή προϊόντων, με γρήγορη αλλαγή μοντέλων, κατάλληλη για συναρμολόγηση πολλαπλών κατηγοριών κλιματιστικών στην ίδια γραμμή.

5. Αποτελέσματα εφαρμογής του έργου

1. Η παραγωγική αποτελεσματικότητα αυξήθηκε κατά 30%: Η αποτελεσματικότητα της κυκλικής διάταξης βελτιώθηκε σημαντικά, η παραγωγική ικανότητα ολόκληρης της γραμμής αυξήθηκε κατά 30%, η παραγωγή ανά άτομο αυξήθηκε και τα έξοδα εργασίας μειώθηκαν αποτελεσματικά.

2. Το ποσοστό ακρίβειας των ελέγχων βελτιώθηκε σημαντικά: οι βασικές διαδικασίες ελέγχου είναι πλήρως αυτοματοποιημένες, το ποσοστό λανθασμένων ελέγχων μειώθηκε στον 0,1% και η απόδοση του εργοστασίου παραμένει σταθερή στο 99,5% και άνω.

3. Ο έλεγχος ποιότητας είναι πλήρως σύμφωνος με τα πρότυπα: τα δεδομένα όλης της διαδικασίας είναι διαδοχής, πληρούν πλήρως τις απαιτήσεις ελέγχου CC/SC και πέρασαν επιτυχώς τον έλεγχο ποιότητας του OEM.

4. Ενισχυμένη ευελιξία παραγωγής: υποστηρίζει τη συναρμολόγηση πολλαπλών συναρμολογήσεων HVAC στην ίδια γραμμή, μειώνει τον χρόνο αλλαγής μοντέλων κατά 60% και προσαρμόζεται στην ταχεία εξέλιξη προϊόντων και τις ανάγκες πολλαπλών κατηγοριών.

6. Αξία και αξιολόγηση του πελάτη


◇◇ Σχετικά άρθρα ◇◇