Δοκιμή αντοχής του ανεμιστήρα online σε όλες τις συνθήκες λειτουργίας

Λειτουργία κύκλου υψηλής και χαμηλής τάσης, παρακολούθηση του θορύβου, του ρεύματος και των διακυμάνσεων της ταχύτητας;

Ευέλικτη συμβατότητα με πολλαπλές προδιαγραφές ανεμιστήρων

Ανεμιστήρες ψύξης διαφόρων μεγεθών συναρμολογούνται στην ίδια γραμμή, και το πρόγραμμα αντικατάστασης μπορεί να αλλάξει με ένα κλικ;

Μονάδα συγχρονισμού διαπίστευσης διαρροής αγωγών

Η αεροστεγότητα του αγωγού του συμπυκνωτή ελέγχεται άμεσα μετά τη συναρμολόγηση, για να αποτραπεί η διαρροή ψυκτικού παράγοντα;

Κλιμακωτός έλεγχος ροπής σφίξης με σερβοκινητήρα

Διακρίνονται διαφορετικά όρια ροπής για τις βάσεις και τις συνδέσεις των αγωγών, για να ελεγχθεί με ακρίβεια η διαδικασία συναρμολόγησης;

Συνεργασία πολλαπλών συσκευών

Ρομπότ, σερβοκινητήρες, διαπιστευτήρια διαρροής, οπτικές συσκευές, συγχρονίζονται με υψηλή ταχύτητα μέσω Profinet;

Αυτόματη διαχείριση και διαχωρισμός σφαλμάτων

Το ανώμαλο ρεύμα του ανεμιστήρα και τα ελαττωματικά προϊόντα με διαρροή αγωγών απομακρύνονται αυτόματα στην περιοχή επισκευής.

Στοιχεία παραμέτρων

Τεχνικές δείκτες

Προσαρμοσμένα προϊόντα

Ολοκληρωμένη μονάδα συμπυκνωτή + ηλεκτρονικού ανεμιστήρα εμπρόσθιου τμήματος επιβατικού/εμπορικού οχήματος

Πρότυπη ταχύτητα

210 δευτερόλεπτα/τεμάχιο

Σύστημα ελέγχου

PLC Siemens S7-1500, βιομηχανική οθόνη HMI 15 ιντσών

Εύρος ροπής σφίξης

1~30N·m, ακρίβεια ±2%

Τάση δοκιμής ανεμιστήρα

Συμβατή με διπλές προδιαγραφές 12V/24V, ακρίβεια ρεύματος ±0,05A

Ακρίβεια διαπίστευσης αεροστεγούς διαρροής

≤4×10⁻⁴ mbar·L/s

Φορέας ιχνηλάτησης

Μεταλλική παλέτα RFID, ανθεκτική στις λεκέδες λαδιού και στις υψηλές θερμοκρασίες

Επιφάνεια γραμμής παραγωγής

50m×4m

Ταχύτητα επικοινωνίας

Profinet 100Mbps, συγχρονισμός πολλαπλών σταθμών χωρίς καθυστέρηση

Ολοκληρωμένη συναρμολόγηση μονάδας ψύξης

Το ρομπότ αυτόματα πιάνει τον συμπυκνωτή, τη βάση του ανεμιστήρα και τον ηλεκτρονικό ανεμιστήρα, ευθυγραμμίζει με ακρίβεια το εργαλείο θέσης σερβοκινητήρα, σφίγγει τα βίδες της βάσης και τις συνδέσεις των αγωγών συγχρονισμένα σε πολλούς άξονες και καταγράφει σε πραγματικό χρόνο τη ροπή συναρμολόγησης κάθε σημείου. Οι διαρροές σφίξης και οι αποκλίσεις ροπής θα προκαλούν αυτόματη συναγερμό και θα σταματούν τη λειτουργία.

Οπτική επιθεώρηση ελαττωμάτων εμφάνισης

Η βιομηχανική οπτική εντοπίζει την παραμόρφωση των πτερυγίων του συμπυκνωτή, τις κορυφογραμμές των αγωγών, τις φθορές των λεπίδων του ανεμιστήρα και τις ελλείψεις στις αγκίστρες του καλωδίου, σημειώνει αυτόματα τα είδη ελαττωμάτων και αποθηκεύει ταυτόχρονα αρχεία εικόνας για ποιοτική επιθεώρηση.

Δοκιμή αντοχής ηλεκτρονικού ανεμιστήρα

Προσομοιάζεται η διακύμανση της τάσης τροφοδοσίας υψηλής και χαμηλής τάσης του οχήματος, ο ανεμιστήρας λειτουργεί σε κύκλους πλήρους φορτίου, συλλέγονται τα στοιχεία ταχύτητας, ρεύματος λειτουργίας και θορύβου λειτουργίας, και εντοπίζονται πιθανά σφάλματα όπως φθορά ρουλεμάν, βραχυκύκλωμα στο σπείρωμα, κακή δυναμική ισορροπία κ.λπ., για να αποφευχθεί ο ανώμαλος θόρυβος και η καύση του ανεμιστήρα κατά τη λειτουργία του οχήματος.

Διαπίστευση αεροστεγούς διαρροής αγωγών συμπυκνωτή

Διενεργείται δοκιμή διαρροής με στεγνό κενό υπό πίεση στους αγωγούς ψυκτικού παράγοντα, εντοπίζονται μικροδιαρροές στις συνδέσεις των αγωγών και στις συγκολλήσεις του συμπυκνωτή, και εξαλείφονται από την πηγή τα προβλήματα διαρροής ψυκτικού παράγοντα και αποτυχίας ψύξης του κλιματιστικού συστήματος οχήματος.

Ολοκληρωμένη ψηφιακή διαχείριση ιχνηλάτησης σε όλο τον κύκλο

Κάθε μονάδα ψύξης συνδέεται με την παλέτα RFID, και οι δεδομένες της ροπής συναρμολόγησης, της ηλεκτρικής απόδοσης του ανεμιστήρα και της διαπίστευσης διαρροής αποθηκεύονται ταυτόχρονα στο σύστημα MES, για να πληρούν τις απαιτήσεις ελέγχου ιχνηλάτησης όλης της ζωής του εξαρτήματος από τον κατασκευαστή.

Εμπορική αξία: Το ποσοστό ελαττωμάτων των μονάδων ψύξης εμπρόσθιου τμήματος έχει μειωθεί κατά 90%. Μία μόνο γραμμή παραγωγής έχει αντικαταστήσει 7 επιθεωρητές συναρμολόγησης, εξοικονομώντας πάνω από 700.000 γιουάν σε εργατικό κόστος και έξοδα αποζημίωσης μετά την πώληση κάθε χρόνο.