Πλήρης επαλήθευση κύκλου ζωής ηλεκτρονικού ελέγχου

Ολοκληρώνεται η πλήρης διαδικασία συναρμολόγησης, παρακολούθησης υποβολής σε ηλεκτρική πίεση και προσομοίωσης σημάτων οχημάτων online, χωρίς την ανάγκη διακοπών στη μεταφορά ανά τμήματα;

Ενσωμάτωση θαλάμου δοκιμής προσομοίωσης υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών

Η σταθμός εργασίας διαθέτει ενσωματωμένο θάλαμο μεταβολής θερμοκρασίας για την προσομοίωση των ακραίων συνθηκών λειτουργίας ολόκληρου του οχήματος, από -40°C έως 85°C;

Συμβατότητα με πολλαπλά πρωτόκολλα δικτύου

Το δίκτυο CAN2.0/CAN FD/LIN εναλλάσσεται αυτόματα, προσαρμοζόμενο σε όλους τους τύπους ελεγκτών οχημάτων;

Πλήρης αντιστατική προστασία

Όλη η μηχανή διαθέτει αντιστατική δομή για την αποφυγή ηλεκτροστατικής βλάβης των τσιπ PCB;

Παρακολούθηση δεδομένων παρακολούθησης υποβολής σε ηλεκτρική πίεση σε πραγματικό χρόνο

Διάρκεια online παρακολούθησης υποβολής σε ηλεκτρική πίεση 2–12 ώρες, συλλέγοντας τις παραμέτρους λειτουργίας του ελεγκτή κάθε 30 δευτερόλεπτα;

Διαφασική επέκταση με βάση τις ανάγκες

Η γραμμή συναρμολόγησης μπορεί να αγοραστεί πρώτα, με την προσθήκη σταθμών παρακολούθησης υποβολής σε ηλεκτρική πίεση και δοκιμών υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών αργότερα.

Στοιχεία παραμέτρων

Τεχνικές δείκτες

Προσαρμοσμένα προϊόντα

Ελεγκτής κλιματισμού HVAC, BMS νέων ενεργειών, ηλεκτρονικός ελεγκτής πόρτας και παραθύρων σώματος, πίνακας ελέγχου PTC

Τυπικός κύκλος παραγωγής

180 δευτερόλεπτα/τεμάχιο (χωρίς παρακολούθηση υποβολής σε ηλεκτρική πίεση), με το σταθμό παρακολούθησης υποβολής σε ηλεκτρική πίεση ρυθμιζόμενο από 2 έως 12 ώρες

Σύστημα ελέγχου

PLC Siemens S7-1516, 15-ιντσών αντιστατική βιομηχανική οθόνη HMI

Υποστήριξη πρωτοκόλλων δικτύου

CAN2.0, CAN FD, LIN, Profinet

Εύρος προσομοίωσης υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών

-40℃ ~ +85℃, με ακρίβεια θερμοκρασίας ±0.5℃

Αντιστατικά πρότυπα

Αντιστατική επίστρωση σε όλη τη μηχανή και σταθμός ιονιστικής φυσητήρας για απομάκρυνση στατικής ηλεκτρικότητας

Παρακολούθηση ιχνηλάτησης

Ο κωδικός QR του ελεγκτή συνδέει την παρτίδα PCB, την παρακολούθηση υποβολής σε ηλεκτρική πίεση και τα δεδομένα δοκιμών δικτύου

Επιφάνεια γραμμής παραγωγής

Τυπική ολοκληρωμένη γραμμή 48m×3.8m, ανεξάρτητη αποθήκη δοκιμών υποβολής σε ηλεκτρική πίεση 8㎡

Αυτοματοποιημένη ακριβής συναρμολόγηση ηλεκτρονικής πλακέτας PCB

Ρομπότ πιάνει πλακέτες PCB, τερματικά καλωδίων, στελεχών θερμικής αποβολής, συνδέει τερματικά με σερβο-συνδέσμους και σφίγγει μικροσκοπικά τη μονάδα για να κλειδώσει τις βίδες του στελεχών. Ο ιονιστικός φυσητήρας απομακρύνει τη στατική ηλεκτρικότητα σε πραγματικό χρόνο για να αποτρέψει ηλεκτροστατική βλάβη των τσιπ; Εντοπίζει οπτικά ελλείψεις στερεώσεων και παραμορφώσεις τερματικών, αποστέλλοντας αυτόματα τα ελαττωματικά προϊόντα.

Μακροχρόνια online δοκιμή υποβολής σε ηλεκτρική πίεση

Ο ελεγκτής παραμένει συνεχώς σε ηλεκτρική πίεση για 2 έως 12 ώρες, με το σύστημα να συλλέγει τρέχουσες παραμέτρους λειτουργίας, σήματα εξόδου και θερμοκρασία τσιπ κάθε 30 δευτερόλεπτα, προσομοιάζοντας τις συνεχείς συνθήκες λειτουργίας του οχήματος, εντοπίζοντας εγκαίρως ελαττωματικά τμήματα πυκνωτών και τσιπ, μειώνοντας σημαντικά το ποσοστό αποτυχιών του ελεγκτή μετά την πώληση.

Δοκιμή προσομοίωσης δικτύου σε ακραίες συνθήκες υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών

Το εργοστάσιο στέλνεται στην κάμερα μεταβολής θερμοκρασίας για να προσομοιάσει τις χειμερινές χαμηλές θερμοκρασίες και τις καλοκαιρινές υψηλές θερμοκρασίες του οχήματος. Οδηγίες ελέγχου οχημάτων εκδίδονται μέσω δικτύων CAN/LIN για να επαληθευτεί η μετάδοση σημάτων και η σταθερότητα λογικής ελέγχου του ελεγκτή σε ζεστές και κρύες συνθήκες, προλαμβάνοντας εγκαίρως βλάβες από παραμόρφωση θερμοκρασίας.

Πλήρης επαλήθευση λειτουργιών ηλεκτρονικού ελέγχου

Προσομοιάζει πλήρως διάφορα σήματα ελέγχου ολόκληρου του οχήματος, εντοπίζει την έξοδο οδηγίας του ελεγκτή, τα σήματα ανάδρασης και τις λειτουργίες διάγνωσης βλαβών, καλύπτοντας ολόκληρη τη λογική κλιματισμού, θέρμανσης και ψύξης, θερμικής διαχείρισης μπαταρίας και ελέγχου πόρτας και παραθύρων, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν ανώμαλες λειτουργίες μετά την εγκατάσταση.

Ψηφιακή ιχνηλάτηση παρτίδων ηλεκτρονικών συστατικών

Κάθε ελεγκτής συνδέεται με κωδικό QR, ο οποίος συνδέεται με τις προηγούμενες παρτίδες αγοράς πλακετών PCB, τσιπ και καλωδίων. Τα δεδομένα συναρμολόγησης, παρακολούθησης υποβολής σε ηλεκτρική πίεση και δοκιμών υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών αποθηκεύονται μόνιμα. Σε περίπτωση αποτυχιών ολόκληρης παρτίδας ηλεκτρονικού ελέγχου, οι προμηθευτές συστατικών μπορούν να εντοπιστούν γρήγορα για να υποστηρίξουν αξιώσεις ποιότητας και διαδικασίες διόρθωσης.

Εμπορική αξία: οι αποτυχίες μετά την πώληση, όπως οι βλάβες ζεστής και κρύας θερμοκρασίας των ελεγκτών οχημάτων και οι βλάβες επικοινωνίας, έχουν μειωθεί κατά 94%, ενώ η απώλεια συστατικών λόγω ηλεκτροστατικής βλάβης έχει εξαλειφθεί πλήρως; Η γραμμή παραγωγής έχει επενδυθεί σε διαφασικές φάσεις για να αποσοβήσει την πρώιμη οικονομική πίεση των πελατών σχετικά με τον εξοπλισμό και να προσαρμοστεί στην επαναλήψη νέων προϊόντων ηλεκτρονικού ελέγχου και στις ταχείες αλλαγές παραγωγής.