Ευέλικτη παραγωγή με συνεργασία ανθρώπου-μηχανής

Αυτοματοποίηση βασικών διαδικασιών, χειροκίνητη βοηθητική θέση σύνθετων ειδικών σχημάτων, λαμβάνοντας υπόψη τόσο την αποτελεσματικότητα όσο και την ευελιξία στις αλλαγές παραγωγής;

Ελαφρύτητα και χαμηλή επένδυση

Σε σύγκριση με μια πλήρως αυτόματη γραμμή συναρμολόγησης, η επένδυση μειώνεται κατά 60%, ενώ καταλαμβάνει μικρό χώρο και δεν απαιτεί μεγάλη ανακατασκευή εργοστασίου;

Μοντουλαρισμός, επεκτασιμότητα και αναβάθμιση

Ρομπότ, οπτική επιθεώρηση και μονάδες παλετών RFID μπορούν να προστεθούν αργότερα για ομαλή αναβάθμιση του πλήρως αυτόματου σταθμού εργασίας;

Πλήρης πακέτο ιχνηλάτησης δεδομένων διαδικασίας

Συνδέεται το εργοστάσιο με φορητή συσκευή σάρωσης κωδικού, αποθηκεύονται τοπικά δεδομένα πρέσσας και στερέωσης, και συνδέεται με το MES;

Γρήγορη αλλαγή δομής εργαλείων

Γρήγορη αλλαγή εξοπλισμού θέσης, χρόνος αλλαγής προϊόντος ≤ 20 λεπτά, ενσωματωμένες πολλές σειρές προγραμμάτων διαδικασίας;

Πολλαπλές σχεδιασμοί προστασίας ασφαλείας

Φωτοηλεκτρικό πλέγμα, κουμπί αντιεπείγουσας στάσης, προστασία υπερφόρτωσης πίεσης για την πρόληψη ατυχημάτων συνθλίψεων και σφηνώσεων των χεριών

Στοιχεία παραμέτρων

Τεχνικές δείκτες

Προσαρμοσμένα προϊόντα

Βαλβίδες οχημάτων, μικρά εξαρτήματα κλιματισμού, ηλεκτρονικοί ελεγκτές, εσωτερικά εξαρτήματα ηλιοροφής/χερουλιών πόρτας, μικρά εξαρτήματα πυρήνα θερμικής διαχείρισης

Πρότυπος κύκλος μονάδας

120~300s/τεμάχιο, προσαρμόζεται με χειροκίνητη βοηθητική διαδικασία

Σύστημα ελέγχου

Μικρό PLC Siemens S7-1500, 10-ιντσών απλή βιομηχανική HMI

Πεδίο πίεσης

0.1~10kN, ακρίβεια ±1% FS

Πεδίο ροπής στερέωσης

0.05~25N・m, κλειστό βρόγχο ελέγχου σερβο-ροπής

Ιχνηλάτηση

Χειροκίνητη σάρωση μονοδιάσταστου/δισδιάσταστου κωδικού, συνδέεται με το εργοστάσιο

Χρόνος αλλαγής

≤20 λεπτά, γρήγορη αλλαγή εξοπλισμού θέσης

Χώρος μονάδας

6㎡, προαιρετικά κινητά ρολά

Δυνατότητα επέκτασης

Υποστηρίζει Profinet και Modbus για σύνδεση με οπτική, ρομπότ και γραμμές μεταφοράς της γραμμής συναρμολόγησης.

Σερβο-ακριβής αυτοματοποιημένη διαδικασία συναρμολόγησης

Ολοκληρώνει αυτόματα τυποποιημένες διαδικασίες όπως πρέσσαση στεγνού, συρραφή τερματικών και στερέωση βίδων. Το σύστημα συλλέγει τις καμπύλες δύναμης πρέσσας και ροπής στερέωσης σε κλειστό βρόγχο. Ο εξοπλισμός αυτόματα κλειδώνει και ειδοποιεί σε περίπτωση απόκλισης πίεσης, διαρροής ή λανθασμένης στερέωσης, για να αποφευχθούν σφάλματα συναρμολόγησης από την πηγή. Η χειροκίνητη εργασία αναλαμβάνει μόνο τη φόρτωση ειδικών σχημάτων εργοστάσιων και την ευθυγράμμιση σύνθετων δομών, μειώνοντας σημαντικά τα λάθη χειροκίνητης συναρμολόγησης.

Λειτουργία ευέλικτης δοκιμής μικρών παρτίδων νέων προϊόντων

Με περισσότερες από 20 σειρές βάσεων δεδομένων προγραμμάτων διαδικασίας ενσωματωμένες, όταν οι πελάτες αναπτύσσουν νέα προϊόντα, χρειάζεται μόνο να εισάγουν τις παραμέτρους διαδικασίας για να δοκιμάσουν γρήγορα το σταθμό χωρίς να προσαρμόσουν νέο εξοπλισμό· ένας μονάδα μπορεί να περιστρέφει 3 έως 5 διαφορετικά εξαρτήματα για δοκιμαστική παραγωγή ταυτόχρονα, ταιριάζοντας άψογα στις ανάγκες εργαστηρίων έρευνας και ανάπτυξης και δοκιμαστικών εργαστηρίων.

Πλήρης αυτόματη δυνατότητα αναβάθμισης και επέκτασης

Προβλέπονται τυποποιημένες διασυνδέσεις επικοινωνίας και μηχανικές διασυνδέσεις για ρομπότ, οπτική επιθεώρηση και κυκλικές γραμμές μεταφοράς στο σταθμό. Όταν οι πελάτες αυξήσουν την παραγωγική τους ικανότητα στο μέλλον, μπορούν να εγκαταστήσουν άμεσα εξαξίων ρομπότ, οπτικές κάμερες και μονάδες μεταφοράς παλετών RFID, αναβαθμίζοντας πλήρως αυτόματους σταθμούς εργασίας επί τόπου. Τα πρωτότυπα ηλεκτρονικοί ελεγκτές, μονάδες πρέσσας και στερέωσης επαναχρησιμοποιούνται, αποφεύγοντας τη σπατάλη επαναλαμβανόμενων αγορών εξοπλισμού.

Ελαφρύ ψηφιακό σύστημα διαχείρισης ιχνηλάτησης

Ο χειριστής κρατά ένα σαρωτή κωδικού για να σαρώσει το QR code του εργοστάσιου, και ο εξοπλισμός αυτόματα συνδέει και αποθηκεύει την πίεση συναρμολόγησης, τη ροπή, τον χρόνο λειτουργίας και τον αριθμό του χειριστή· τα δεδομένα μπορούν να συνδεθούν με το σύστημα MES του εργοστασίου για να παραχθεί ένα απλό πρωτόκολλο ποιοτικού ελέγχου, πληρούντας τις βασικές απαιτήσεις ιχνηλάτησης ποιότητας εξαρτημάτων.

Διαχείριση και έλεγχος προστασίας με ασφαλείς διασυνδέσεις

Φωτοηλεκτρικά προστατευτικά πλέγματα εγκαθίστανται στις δύο πλευρές του σταθμού. Όταν τα χειροκίνητα χέρια εισέρχονται στην περιοχή εργασίας, οι δράσεις πρέσσας και στερέωσης αναστέλλονται αυτόματα; Υπερφόρτωση πίεσης και αποτυχία προγράμματος προκαλούν αντιεπείγουσα στάση κλειδώματος, και ένα συγχρονισμένο παράθυρο HMI εμφανίζεται με κωδικό σφάλματος, εξασφαλίζοντας την προσωπική ασφάλεια του χειριστή.

Εμπορική αξία: Ένας μονάδα αντικαθιστά 2 έως 3 χειροκίνητους εργάτες συναρμολόγησης, και το ποσοστό σφαλμάτων συναρμολόγησης μειώνεται κατά 70%; η δοκιμαστική παραγωγή νέων προϊόντων δεν απαιτεί επένδυση σε υψηλού κόστους πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής, και ο χρόνος απόσβεσης του εξοπλισμού μειώνεται σε λιγότερο από 1 χρόνο; η πλήρης αυτοματοποίηση μπορεί να αναβαθμιστεί επί τόπου, και το συνολικό κόστος μακροπρόθεσμης αγοράς εξοπλισμού μειώνεται κατά 45%.