1. Πλαίσιο του έργου

H Yingxue Technology είναι εγχώριος πάροχος συστημάτων ηλεκτρονικής κατασκευής σώματος, και το βασικό της προϊόν, ο ελεγκτής σώματος (BCM), υποστηρίζει πολλές κορυφαίες αυτοκινητοβιομηχανίες. Καθώς οι επαναλήψεις των οχημάτων νέας ενέργειας επιταχύνονται και οι τύποι ελεγκτών αυξάνονται ραγδαία, η αρχική ημι-χειροκίνητη γραμμή παραγωγής παρουσιάζει χαμηλή αποτελεσματικότητα δοκιμών και κακή συνοχή, δυσκολεύοντας την κάλυψη των απαιτήσεων ποιοτικού ελέγχου σε επίπεδο οχήματος και ευέλιας παραγωγής πολλαπλών τύπων. Υπάρχει επείγουσα ανάγκη αναβάθμισης των πλήρως αυτόματων γραμμών συναρμολόγησης και δοκιμών.

2. Βασικά προβλήματα

1. Υπάρχουν πολλά μοντέλα προϊόντων και μικρές παρτίδες, η χειροκίνητη αλλαγή μοντέλου είναι βαρετή, και η γραμμή παραγωγής δεν είναι αρκετά ευέλια για να προσαρμοστεί στις ταχείες επαναλήψεις πολλών μοντέλων.

2. Τα στοιχεία λειτουργικών δοκιμών είναι πολύπλοκα, η χειροκίνητη λειτουργία με όραση και η επίβλεψη με γυμνό μάτι είναι αναποτελεσματικές, και το ποσοστό λανθασμένης κρίσης είναι υψηλό, δυσκολεύοντας τη διασφάλιση της συνοχής στο εργοστάσιο.

3. Η βασική διαδικασία συναρμολόγησης βασίζεται στη χειρωνακτική εργασία, η ακρίβεια κυμαίνεται σημαντικά, η αξιοπιστία των προϊόντων είναι ασταθής, και το ποσοστό επισκευών μετά την πώληση είναι υψηλό.

4. Τα δεδομένα παραγωγής και δοκιμών είναι διάσπαρτα και η αλυσίδα ιχνηλασίας ποιότητας είναι ελλιπής, δυσκολεύοντας την κάλυψη των απαιτήσεων ελέγχου IATF16949 των OEM.

3. Συνολική λύση

4. Βασική διάταξη της λύσης

1. Ευέλια αυτόματη μονάδα συναρμολόγησης

Ο βασικός σταθμός εργασίας χρησιμοποιεί ρομπότ και οπτική τοποθεσία για να ολοκληρώσει διαδικασίες όπως η εισαγωγή PCB, η πίεση της θήκης και η έξυπνη σφίξη βιδών. Οι παράμετροι συναρμολόγησης είναι πλήρως ελεγχόμενοι· ο μοντουλαρισμένος σχεδιασμός εργαλείων υποστηρίζει την ταχεία αλλαγή πολλαπλών τύπων ελεγκτών.

2. Πλήρως αυτόματο σύστημα λειτουργικών δοκιμών

Ενσωματώνει δοκιμές ICT/FCT online, ολοκληρώνει αυτόματα τη διαπίστευση συνέχειας, την ευθυγράμμιση τάσης και ρεύματος, τη λειτουργική επαλήθευση λογικής, τη δοκιμή επικοινωνίας CAN/LIN, με το πρόγραμμα δοκιμών να προσαρμόζεται αυτόματα στο μοντέλο και τα αποτελέσματα να καθορίζονται αυτόματα, εξαλείφοντας τα χειροκίνητα λάθη.

3. Μονάδα επαλήθευσης γήρανσης υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας

Τα τελικά προϊόντα υποβάλλονται σε δοκιμές γήρανσης υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας υπό προσομοιασμένες συνθήκες λειτουργίας, προκειμένου να ανιχνευθούν εγκαίρως οι κίνδυνοι πρόωρης αποτυχίας, να βελτιωθεί η προσαρμοστικότητα των προϊόντων στο περιβάλλον και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία, και να μειωθεί το ποσοστό αποτυχιών μετά την πώληση.

4. Σύστημα ιχνηλασίας ποιότητας όλης της διαδικασίας

Ένας μοναδικός κωδικός ιχνηλασίας συνδέεται με κάθε προϊόν, και οι παράμετροι συναρμολόγησης, τα δεδομένα δοκιμών και τα αποτελέσματα γήρανσης καταγράφονται αυτόματα σε όλη τη διαδικασία. Υποστηρίζει αμφίδρομη ιχνηλασία μεταξύ παρτίδων και μονάδων, και πληροί τις απαιτήσεις ελέγχου της αλυσίδας προμηθευτών οχημάτων.

5. Οπτική διαχείριση παραγωγής

Τα υποστηρικτικά ηλεκτρονικά σήματα στο εργαστήριο προβάλλουν σε πραγματικό χρόνο την παραγωγή, την απόδοση και την κατανομή ανωμαλιών δοκιμών, κάνοντας την κατάσταση παραγωγής διαφανή και διευκολύνοντας την ταχεία βελτιστοποίηση επί τόπου.

5. Αποτελέσματα εφαρμογής του έργου

1. Η αποτελεσματικότητα παραγωγής αυξήθηκε κατά 35%: η βασική διαδικασία είναι πλήρως αυτόματη, ο ρυθμός όλης της γραμμής βελτιώθηκε σημαντικά, η παραγωγική ικανότητα της μίας βάρδιας αυξήθηκε κατά 35%, και η εργατική επένδυση μειώθηκε κατά 40%.

2. Το ποσοστό ακρίβειας δοκιμών βελτιώθηκε σημαντικά: με πλήρως αυτόματη κρίση δοκιμών, το ποσοστό λανθασμένης κρίσης μειώθηκε σε λιγότερο από 0,1%, και η απόδοση του εργοστασίου σταθεροποιήθηκε σε πάνω από 99,5%.

3. Ενισχυμένες δυνατότητες ευέλιας αλλαγής μοντέλων: ο χρόνος αλλαγής μοντέλου προϊόντος μειώθηκε κατά 70%, υποστηρίζοντας τη συν-παραγωγή περισσότερων από δέκα ελεγκτών, προσαρμοζόμενος άψογα στο ρυθμό επαναλήψεων πολλών μοντέλων.

4. Η ιχνηλασία ποιότητας είναι πλήρως στα πρότυπα: όλα τα δεδομένα του κύκλου είναι πλήρως ιχνηλάσιμα, έχει επιτυχώς περάσει τους ελέγχους ποιοτικών συστημάτων πολλών OEM, και οι προσόντα της αλυσίδας προμηθευτών έχουν αναβαθμιστεί.

6. Αξία και αξιολόγηση του πελάτη