Γραμμή δοκιμής συναρμολόγησης πλακωτών ανταλλάκτες θερμότητας
Γραμμή δοκιμής συναρμολόγησης πλακωτών ανταλλάκτες θερμότητας

Γραμμή δοκιμής συναρμολόγησης πλακωτών ανταλλάκτες θερμότητας

Νέα γραμμή παραγωγής αποθήκευσης ενέργειας Πανβιομηχανικές Αυτόματες Γραμμές Παραγωγής

    Προϊόντα στα οποία εφαρμόζεται Συναρμολόγηση και έλεγχος του πυρήνα πλακιδίων θερμοαλλαγέα και συναρμολόγηση για συστήματα κλιματισμού και θερμικής διαχείρισης αυτοκινήτων Βασική διαδικασία ροής Τοποθέτηση και στοίβωση πλακιδίων → Συναρμολόγηση άκρων πλακών → Έξυπνη στερέωση βιδών → Έλεγχος αεροστεγείας/εσωτερικής διαρροής → Οπτικός έλεγχος εμφάνισης → Λέιζερ σήμανσης → Τελικό προϊόν εκτός γραμμής παραγωγής


Λεπτομέρειες Προϊόντος

Εισαγωγή προϊόντος

Είναι κατάλληλο για την πλήρως αυτόματη γραμμή στοίβασης και συναρμολόγησης νέων οχημάτων με ενσωματωμένους υδρόψυκτους πλακές ανταλλάκτες θερμότητας και υγρόψυκτους πλακές ανταλλάκτες θερμότητας αποθήκευσης ενέργειας. Μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα τη στοίβαση των στρωμάτων των πλακών, την τοποθέτηση των λαστιχένιων σφραγιστικών παρακεραμιδίων, την πολυ-βίδα συγχρονισμένη έξυπνη σφίξη, την ανίχνευση διαρροής των υδραυλικών διαδρομών με ξηρό αεροστεγές τρόπο, καθώς και τη δοκιμή προσομοίωσης ροής ανταλλαγής θερμότητας. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί online με εξοπλισμό ελέγχου βακουμ σε ανίχνευση υδρογόνου και μηχανές φόρτωσης ψυκτικού. Ενσωματώνει ρομποτική χειρισμό, οπτική διορθωτική τοποθέτηση και RFID. Το σύστημα ιχνηλάτησης παλετών και η προσαρμοσμένη συναρμολόγηση σε κυκλική γραμμή λαμβάνουν υπόψη τη μεγάλης κλίμακας παραγωγή ανταλλακτικών για επιβατικά οχήματα και μονάδες αποθήκευσης ενέργειας.

Σύστημα συγχρονισμένης σφίξης πολλών αξόνων

4-12 άξονες κλειδώνονται συγχρονισμένα από σερβοκινητήρα, ενώ η πλάκα υποβάλλεται σε ομοιόμορφη πίεση, αποτρέποντας την μερική σφιχτή συμπίεση του σφραγιστικού παρακεραμιδίου;

Ρομποτική οπτική διορθωτική στοίβασης

Οπτικά εντοπίζεται η γωνία της πλάκας, διορθώνεται αυτόματα η ασυμμετρία, επιλύοντας πλήρως το πρόβλημα της απόκλισης στη στοίβαση από το χειροκίνητο τρόπο;

Ολοκληρωμένη διπλή φάση ανίχνευσης διαρροής

Ξηρή προσεκτική εξέταση + υψηλής ακρίβειας έλεγχος υδρογόνου και λεπτομερής εξέταση, καλύπτοντας ανάγκες ελέγχου σφραγίδων υψηλής και χαμηλής ακρίβειας;

Συμβατότητα με δύο σκηνικά: αποθήκευση ενέργειας/οχήματα

Γρήγορη διαδικασία εναλλαγής για αντικατάσταση πλακών μικρών οχημάτων και μεγάλης αποθήκευσης υγρόψυκτων πλακών;

Κυκλική κίνηση παλετών

Τα άδεια παλέτες επανέρχονται αυτόματα, μειώνοντας τη χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση;

Πλήρης υποστήριξη προς την αντίστροφη ροή και την προώθηση

Μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με εξοπλισμό φόρτωσης ψυκτικού και ελέγχου βακουμ σε ανίχνευση υδρογόνου, σχηματίζοντας μια πλήρη γραμμή παραγωγής αντικατάστασης πλακών.

Στοιχεία παραμέτρων

Τεχνικές δείκτες

Προσαρμοσμένα προϊόντα

Μικρός πλακές ανταλλάκτης θερμότητας ενσωματωμένος σε οχήματα, μεγάλος υγρόψυκτος πλακές ανταλλάκτης θερμότητας για αποθήκευση ενέργειας

Τυπικός κύκλος παραγωγής

220s/τεμάχιο, μεγάλης διαστάσεων αντικατάσταση πλακών αποθήκευσης ενέργειας 360s/τεμάχιο

Σύστημα ελέγχου

PLC Siemens S7-1500, 15-ιντσών βιομηχανικό HMI

Αριθμός συγχρονισμένων αξόνων σφίξης

4 άξονες/8 άξονες/12 άξονες προαιρετικά, ακρίβεια ροπής ±2%

Ακρίβεια οπτικής τοποθέτησης στοίβασης

±0.1mm

Ακρίβεια κατηγοριοποίησης ανίχνευσης διαρροής

Ξηρή προσεκτική εξέταση 5×10⁻⁴ mbar・L/s; υδρογόνος ελέγχος λεπτομερής εξέταση 1×10⁻⁶ mbar・L/s

Εύρος δοκιμής ροής

5~500L/min, ακρίβεια διαφοράς πίεσης ±0.5kPa

Φορέας ιχνηλάτησης

Υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτική RFID μεταλλική παλέτα, ανθεκτική στο λάδι και τους ατμούς νερού

Επιφάνεια γραμμής παραγωγής

Τυπικό μοντέλο 55m×4m, μεγάλης διαστάσεων μοντέλο αποθήκευσης 72m×4.5m

Λεπτομερής εξήγηση βασικών λειτουργιών και αξιών

Πλήρως αυτόματη στοίβαση πλακών συναρμολόγησης

Η αποθήκη πρώτων υλών διαχωρίζει αυτόματα τα υλικά, το ρομπότ πιάνει τις μεμονωμένες πλάκες και τα σφραγιστικά παρακεραμιδία, στοιβάζοντας τες σε στρώματα μετά την οπτική διορθωτική τοποθέτηση. Το σύστημα καταγράφει τον αριθμό των στοιβαγμένων τεμαχίων και ενεργοποιεί αυτόματα σήμα επισήμανσης και σταματά τη λειτουργία σε περίπτωση έλλειψης ή πολλαπλών τεμαχίων, εξαλείφοντας ελαττώματα όπως ανεπαρκής επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας και ελλείψεις σφραγίδων.

Συγχρονισμένη έξυπνη σφίξη πολλών αξόνων

Το σερβο συγχρονισμένο μονάδα συμπίεσης πιέζει και κλειδώνει βήμα προς βήμα σύμφωνα με την καμπύλη διαδικασίας, συλλέγοντας πραγματικό χρόνο τα δεδομένα ροπής και της μετατόπισης συμπίεσης κάθε βίδας. Οι αποκλίσεις ροπής θα σηματοδοτούν αυτόματα ελαττώματα, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη συμπίεση του σφραγιστικού παρακεραμιδίου σε όλη την επιφάνεια και εξαλείφοντας τον κρυφό κίνδυνο διαρροής υδραυλικών διαδρομών ψυκτικού.

Διπλή φάση ανίχνευσης σφραγίδων διαρροής

Ξηρή προσεκτική εξέταση με βακουμ: Μετά την ολοκλήρωση της στοίβασης, γρήγορα και προσεκτικά επιλέγονται μεγάλες διαρροές, με προληπτική διαχείριση επισκευών;

Ελέγχος υδρογόνου με ακρίβεια (προαιρετικό): Συνδεδεμένο με εξοπλισμό ελέγχου βακουμ σε ανίχνευση υδρογόνου, μπορεί να εντοπιστεί με ακρίβεια μικροσκοπική διαρροή, καλύπτοντας τα αυστηρά πρότυπα σφράγισης υψηλής πίεσης υγρόψυκτων μονάδων αποθήκευσης ενέργειας.

Δοκιμή προσομοίωσης ροής ανταλλαγής θερμότητας

Προσομοιώνεται η κατάσταση ροής νερού και διαφοράς πίεσης του οχήματος/μονάδας αποθήκευσης ενέργειας, ελέγχοντας αν η αντικατάσταση πλακών πληροί τη σχεδιαστική αξία, εντοπίζοντας εσωτερικές μπλοκάδες πλακών και προβλήματα ασυμμετρίας διαδρομών ροής.

Πλήρης ψηφιακή ιχνηλάτηση όλης της διαδικασίας

RFID συνδέει τις παλέτες με το μοντέλο αντικατάστασης πλακών, τον αριθμό στοιβαγμένων τεμαχίων, τις παραμέτρους σφίξης, τα δεδομένα ανίχνευσης διαρροής, με τα δεδομένα να ανεβαίνουν στο MES σε πραγματικό χρόνο, υποστηρίζοντας πλήρως την ιχνηλάτηση ποιότητας ανταλλακτικών και τον έλεγχο OEM.

Εμπορική αξία: Η εργατική δύναμη στη στοίβαση συναρμολόγησης μειώθηκε από 10 σε 2 άτομα στην επιφυλακή, ενώ το ποσοστό διαρροών στην αντικατάσταση πλακών μειώθηκε κατά 92%. Οι πελάτες έργων αποθήκευσης ενέργειας μπορούν να πληρούν τα αυστηρά πρότυπα σφράγισης εξαγωγής ξένων μονάδων αποθήκευσης ενέργειας, ενώ μία γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει έως και 150.000 σετ αντικατάστασης πλακών ετησίως.

Υποστηρικτικές υπηρεσίες και εγγύηση παράδοσης

1. Πρώιμο στάδιο: επαλήθευση διαδικασίας στοίβασης δειγμάτων αντικατάστασης πλακών, προσομοίωση καμπύλης πίεσης σφίξης, σχεδιασμός 3D διαταγμάτων ολόκληρης γραμμής;

2. Χρόνος παράδοσης: 75 εργάσιμες ημέρες για τυπική γραμμή παραγωγής πλακών ενσωματωμένων σε οχήματα, 100 εργάσιμες ημέρες για μεγάλης κλίμακας προσαρμοσμένη γραμμή παραγωγής αποθήκευσης ενέργειας;

3. Εφαρμογή: δοκιμή στοίβασης με πλήρη φόρτωση στο εργοστάσιο → αποσυναρμολόγηση και παράδοση → κοινή δοκιμή των τοπικών ρομπότ, άξονων σφίξης και σωλήνων βακουμ → 72ωρη συνεχής παραγωγή δοκιμής;

4. Εκπαίδευση: διδασκαλία ρομπότ, εκπαίδευση στην παραμετροποίηση ροπής σφίξης, λειτουργία εξοπλισμού ελέγχου υδρογόνου, εκπαίδευση λειτουργίας και συντήρησης MES;

5. Μετά την πώληση: 1ετή εγγύηση για ολόκληρη μηχανή, 2ετή εγγύηση για τον σερβο άξονα σφίξης και το ρομπότ; 24ωρη προσωπική συντήρηση σε όλη τη χώρα, καθώς και μακροπρόθεσμη προσιτή προμήθεια σφραγίδων και καταναλωτικών υλικών βακουμ.