Εξαιρετικά γρήγορη και ευέλικτη αλλαγή μοντέλου

Γρήγορη αλλαγή καλουπιών με πινάκι τοποθέτησης + βάση δεδομένων προγραμμάτων, χρόνος αλλαγής προϊόντος ≤ 30 λεπτά, χωρίς ανάγκη επαναπροσαρμογής του εξοπλισμού;

Λειτουργία 24 ωρών χωρίς παρουσία προσωπικού

Το αυτόματο σιλό αποθηκεύει τα άδεια υλικά, το ρομπότ φορτώνει και εκφορτώνει συνεχώς τα υλικά, ενώ αυτόματα σταματά και ειδοποιεί σε περίπτωση βλάβης;

Πλήρης οπτικός αυτόματος έλεγχος διαστάσεων

Αντικαθιστά τις χειροκίνητες μετρήσεις με καλάπι και μικρόμετρο, με σταθερή ακρίβεια διαστάσεων και χωρίς χειροκίνητα λάθη;

Συντονισμός παραγωγής πολλαπλών μηχανημάτων

Ένα μοναδικό σύστημα ελέγχου συνδέει 2 έως 6 μηχανήματα CNC, ελέγχοντας κεντρικά τον ρυθμό παραγωγής;

Ψηφιακή και αυτόματη διανομή εργασιών

Το MES εκδίδει τις εργασίες παραγωγής, και το εξοπλισμός αλλάζει αυτόματα στο αντίστοιχο πρόγραμμα επεξεργασίας;

Ελαφρύ μονταρισμένο σχεδιασμό

Μπορεί να ξεκινήσει με έναν μόνο σταθμό εργασίας μηχανήματος και αργότερα να επεκταθεί σε ολόκληρη τη γραμμή συναρμολόγησης

Στοιχεία παραμέτρων

Τεχνικές δείκτες

Προσαρμοσμένα προϊόντα

Αυτοκινητοβιομηχανικά δομικά εξαρτήματα, εξαρτήματα γενικών μηχανημάτων, εξαρτήματα επεξεργασίας άδειων βαλβίδων θερμικής διαχείρισης

Ρυθμός επεξεργασίας ανά μηχάνημα

60~300s/τεμάχιο, προσαρμοσμένο σύμφωνα με τη διαδικασία επεξεργασίας

Σύστημα ελέγχου

Ευέλικτο PLC Siemens S7-1511C, 12-ιντσών αφής HMI

Χρόνος αλλαγής καλουπιών

≤30min, γρήγορη αλλαγή με ακρίβεια τοποθέτησης ±0.05mm

Ακρίβεια οπτικού ελέγχου διαστάσεων

±0.005mm, καλύπτοντας έλεγχο εξωτερικής διαμέτρου, διαμέτρου οπής, επίπεδης επιφάνειας

Χωρητικότητα σιλό

Το στάνταρ σιλό αποθηκεύει 120 τεμάχια άδειων, υποστηρίζοντας αυτόματη παραγωγή κατά τη νυχτερινή βάρδια.

Αριθμός συνεργαζόμενων μηχανημάτων

Κεντρική διαχείριση και έλεγχος συνδεσμολογίας έως 6 μηχανημάτων CNC

Ιχνηλασία

Κάθε τεμάχιο συνδέεται με QR κωδικό που συνδέει την εργασία επεξεργασίας και τα δεδομένα ελέγχου διαστάσεων

Επιφάνεια σταθμού εργασίας

Ένας σταθμός εργασίας μηχανήματος 15㎡, ολόκληρη γραμμή συναρμολόγησης μηχανημάτων 55m×4.2m

Αυτόματη αποθήκευση φόρτωσης-εκφόρτωσης άδειων

Το τρισδιάστατο σιλό αποθηκεύει μεταφορά μεταλλικών άδειων, και το ρομπότ εξάξιων αυτόματα παίρνει τα εργοστασιακά τεμάχια σύμφωνα με την εργασία και τα στέλνει στο μηχάνημα CNC. Μετά την επεξεργασία, τα υλικά μεταφέρονται αυτόματα στο σταθμό ελέγχου; Το σιλό είναι έλλειψη υλικών και τα υλικά μπλοκάρουν. Το σύστημα παρέχει απομακρυσμένες προειδοποιήσεις για να υποστηρίξει τη συνεχή παραγωγή χωρίς χειροκίνητη επίβλεψη κατά τη νυχτερινή βάρδια.

Λειτουργία γρήγορης και ευέλικτης αλλαγής καλουπιών

Τυποποιημένη γρήγορη αλλαγή καλουπιών. Κατά την αλλαγή προϊόντων, χρειάζεται μόνο να αλλάξετε τα πινάκια τοποθέτησης και να καλέσετε το ενσωματωμένο πρόγραμμα επεξεργασίας, χωρίς να χρειαστεί επαναστερεότητα των συντεταγμένων του μηχανήματος. Διαθέτει περισσότερες από 20 συνόλα ενσωματωμένων βάσεων δεδομένων προγραμμάτων επεξεργασίας προϊόντων, προσαρμοζόμενα στην παράλληλη επεξεργασία πολλαπλών κατηγοριών εξαρτημάτων πελατών.

Οπτικός έλεγχος διαστάσεων μηχανουργίας

Μετά την επεξεργασία, το τεμάχιο στέλνεται στο σταθμό οπτικού ελέγχου. Πολλές κάμερες συλλέγουν ταυτόχρονα δεδομένα διαμέτρου οπής, εξωτερικής διαμέτρου, πάχους και επίπεδης επιφάνειας. Το σύστημα συγκρίνει αυτόματα το επιτρεπτό εύρος των σχεδίων, αυτόματα διαχωρίζει και απομονώνει τα τεμάχια εκτός επιτρεπτών ορίων, και αρχειοθετεί μόνιμα τα δεδομένα ελέγχου, εξαλείφοντας τα υποκειμενικά λάθη της χειροκίνητης μέτρησης.

Συνεργασία πολλαπλών μηχανημάτων και έξυπνη διαχείριση εργασιών

Το PLC συνδέει κεντρικά πολλαπλά μηχανήματα CNC, και το MES αναθέτει αυτόματα τις εργασίες επεξεργασίας σύμφωνα με την προτεραιότητα της παραγγελίας, ισορροπώντας την παραγωγική ικανότητα κάθε μηχανήματος και αποφεύγοντας την ανενεργία του εξοπλισμού; Το πίνακας πραγματικής ώρας προβάλλει το ποσοστό χρήσης κάθε μηχανήματος, τον αριθμό των ολοκληρωμένων διαδικασιών και το ποσοστό ελαττωματικών προϊόντων, διευκολύνοντας τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαχείρισης.

Ιχνηλασία δεδομένων παραγωγής σε όλη τη διαδικασία

Κάθε τεμάχιο συνδέεται με QR κωδικό εργασίας, που καταγράφει τον αριθμό του μηχανήματος επεξεργασίας, τον χρόνο επεξεργασίας και όλες τις τιμές ελέγχου διαστάσεων. Εάν υπάρχουν ελαττώματα διαστάσεων, προβλήματα με μηχανήματα, εργαλεία ή καλουπιά, μπορούν να εντοπιστούν γρήγορα, συντομεύοντας σημαντικά τον κύκλο διόρθωσης της διαδικασίας.

Εμπορική αξία: Ένα μόνο μηχάνημα μειώνει τον αριθμό των χειριστών κατά 2, δεν απαιτείται προσωπικό για νυχτερινές βάρδιες, και το ποσοστό χρήσης του εξοπλισμού αυξάνεται κατά 45%; Τα χειροκίνητα λάθη μέτρησης διαστάσεων εξαλείφονται πλήρως, το ποσοστό ελαττωματικών εξαρτημάτων μειώνεται κατά 90%, και η αποδοτικότητα παράδοσης μικρών παρτίδων και παραγγελιών πολλαπλών ποικιλιών διπλασιάζεται.